在乳液聚合反應(yīng)過程中易產(chǎn)生凝膠，并且會在釜壁掛膠，不僅影響聚合釜的傳熱效率，降低了產(chǎn)品收率，更重要的是出料、清釜困難，降低了聚合釜的生產(chǎn)強度，增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
其中，攪拌轉(zhuǎn)速是生產(chǎn)凝膠的關(guān)鍵因素。如果攪拌轉(zhuǎn)速太小，則單體分散不好，混合不均勻，會發(fā)生單體局部過濃，甚至發(fā)生單體分層的現(xiàn)象，局部發(fā)生本體聚合，導(dǎo)致凝膠的產(chǎn)生。這些單體局部過濃區(qū)域還會從乳液中捕集乳膠粒，這又加快了凝膠的產(chǎn)生。同時，如攪拌轉(zhuǎn)數(shù)太小，則傳熱效果差，在聚合釜內(nèi)的不同區(qū)域產(chǎn)生溫差，溫度較高區(qū)域的乳液容易喪失穩(wěn)定性而產(chǎn)生凝膠；若攪拌轉(zhuǎn)數(shù)太大，乳液體系內(nèi)部剪切力作用太大；另外，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)過大會給乳膠粒很大的能量，當乳膠粒的能量超過乳膠粒之間的能量時，乳膠粒就會發(fā)生聚結(jié)，產(chǎn)生凝膠。所以，要在不同的反應(yīng)階段采用不同的攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，避免凝膠產(chǎn)生。
在乳液聚合開始前，采取較大的攪拌轉(zhuǎn)數(shù)使所加入的單體使很小珠滴的形式分散到水相中，形成穩(wěn)定的乳狀液。在乳液聚合反應(yīng)開始階段（即乳膠粒的生成階段）應(yīng)采取中等攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，這樣既保證單體珠滴穩(wěn)定分散而不發(fā)生聚并，又可提供良好的傳熱條件，使乳液體系保持恒溫；當乳液聚合反應(yīng)到中后期（即乳膠粒長大階段）應(yīng)采取較小的攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，僅為保持良好的傳熱與混合，防止凝膠的產(chǎn)生。攪拌時既有剪切作用，又會產(chǎn)生對流；既有軸向混合，又有徑向混合。因乳液法是特殊的工藝過程，引發(fā)劑是間隔加入乳化體系中，而加入的引發(fā)劑又不能很快滲透到整個乳化體系，必然造成局部反應(yīng)激烈，使乳膠聚結(jié)，所以攪拌葉必須向下翻，使引發(fā)劑盡快滲透到乳化體系中，以減少凝膠的產(chǎn)生。
