
真空乳化機(jī)主要是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中,其利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),最終得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

物料在預(yù)處理罐內(nèi)通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行初步混合分散后,由真空泵形成的負(fù)壓吸入乳化罐。物料在乳化罐內(nèi)通過(guò)刮板攪拌槳與高剪切均質(zhì)器的共同作用,經(jīng)歷攪拌、剪切、沖擊、壓縮等復(fù)雜的綜合過(guò)程,迅速被破碎成200nm~2μm的微液體滴,從而形成穩(wěn)定的乳液狀態(tài)。在此過(guò)程中,由聚四氟乙烯制作的刮壁板可始終貼合罐體表面,迅速掃凈壁面,使料體與罐壁不斷形成新壁面,提高熱交換效率的同時(shí)保證罐內(nèi)高粘度料體的均一性。同時(shí)設(shè)備所配置的高真空系統(tǒng)可以快速抽出制備過(guò)程中產(chǎn)生的空氣,避免成品料體中因含有氣泡而造成的氧化或污染,并且經(jīng)脫泡后的料體更具光澤和延展性。


真空乳化機(jī)是由乳化鍋(可升降式鍋蓋,翻轉(zhuǎn)式鍋體)、水相鍋、油相鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。

1、高剪切真空均質(zhì)乳化機(jī)的乳化鍋罐蓋為自動(dòng)升降式,主罐可翻轉(zhuǎn)傾倒。
2、乳化罐內(nèi)配有高剪切均質(zhì)器和對(duì)轉(zhuǎn)式刮壁攪拌槳。
3、配有水相罐和油相罐兩個(gè)預(yù)處理罐。
4、預(yù)處理罐內(nèi)裝有高速分散系統(tǒng)。
5、配有真空系統(tǒng),預(yù)處理罐內(nèi)物料可通過(guò)負(fù)壓通過(guò)輸送管道吸入乳化罐中。
6、乳化罐體內(nèi)表面鏡面拋光,符合衛(wèi)生級(jí)要求。
7、采用夾層電加熱的加熱方式,傳熱均勻,控溫精度高,系統(tǒng)也可接入冷卻水或冷
卻液進(jìn)行冷卻。
8、采用按紐或PLC的控制方式,簡(jiǎn)單明了易操作。

真空乳化機(jī)廣泛應(yīng)用于日化護(hù)理品、生物制藥、食品工業(yè)等領(lǐng)域,尤其對(duì)基質(zhì)粘度大,固料含量比較高的物料乳化配置更顯功效。

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規(guī)格型號(hào) |
ZRJ-150 |
ZRJ-200 |
ZRJ-250 |
ZRJ-350 |
ZRJ-650 |
ZRJ-1000 |
ZRJ-1300 |
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乳化鍋 |
設(shè)計(jì)容積(L) |
150 | 200 | 250 | 350 | 650 | 1000 | 1300 |
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工作容積(L) |
120 | 160 | 200 | 280 | 520 | 800 | 1000 | |
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攪拌轉(zhuǎn)速(RPM) |
0-86 | 0-65 | 0-65 | 0-65 | 0-45 | 0-45 | 0-45 | |
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均質(zhì)器轉(zhuǎn)速(RPM) |
0-2800 | 0-2800 | 0-2800 | 0-2800 | 0-2800 | 0-2800 | 0-2800 | |
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升降方式 |
液壓 |
液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | |
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水相鍋 |
工作容積(L) |
60 | 80 | 105 | 150 | 250 | 400 | 500 |
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攪拌轉(zhuǎn)速(RPM) |
1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 960 | 960 | 960 | |
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油相鍋 |
工作容積(L) |
60 | 80 | 105 | 150 | 250 | 400 | 500 |
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攪拌轉(zhuǎn)速(RPM) |
1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 960 | 960 | 960 | |
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總功率 |
電加熱(KW) |
27 | 39 | 42 | 48 | 70 | 88 | 91.5 |
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蒸汽加熱(KW) |
9 | 12 | 12 | 12 | 22 | 28 | 31.5 | |
溫馨提示:表格中的真空乳化機(jī)的技術(shù)參數(shù)均為標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)(僅供參考),我們可根據(jù)客戶的產(chǎn)量設(shè)計(jì)定制方案。