邁科產(chǎn)品
詳細(xì)內(nèi)容
實驗室真空乳化機(jī)主要是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
物料在預(yù)處理罐內(nèi)通過加熱、攪拌進(jìn)行初步混合分散后，由真空泵形成的負(fù)壓吸入乳化罐。物料在乳化罐內(nèi)通過刮板攪拌槳與高剪切均質(zhì)器的共同作用，經(jīng)歷攪拌、剪切、沖擊、壓縮等復(fù)雜的綜合過程，迅速被破碎成200nm～2μm的微液體滴，從而形成穩(wěn)定的乳液狀態(tài)。在此過程中，由聚四氟乙烯制作的刮壁板可始終貼合罐體表面，迅速掃凈壁面，使料體與罐壁不斷形成新壁面，提高熱交換效率的同時保證罐內(nèi)高粘度料體的均一性。同時設(shè)備所配置的高真空系統(tǒng)可以快速抽出制備過程中產(chǎn)生的空氣，避免成品料體中因含有氣泡而造成的氧化或污染，并且經(jīng)脫泡后的料體更具光澤和延展性。
實驗室真空乳化機(jī)是由乳化鍋（可升降式鍋蓋，翻轉(zhuǎn)式鍋體）、水相鍋、油相鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。
1、高剪切真空均質(zhì)乳化機(jī)的乳化鍋罐蓋為自動升降式，主罐可翻轉(zhuǎn)傾倒。
2、乳化罐內(nèi)配有高剪切均質(zhì)器和對轉(zhuǎn)式刮壁攪拌槳。
3、配有水相罐和油相罐兩個預(yù)處理罐。
4、預(yù)處理罐內(nèi)裝有高速分散系統(tǒng)。
5、配有真空系統(tǒng)，預(yù)處理罐內(nèi)物料可通過負(fù)壓通過輸送管道吸入乳化罐中。
6、乳化罐體內(nèi)表面鏡面拋光，符合衛(wèi)生級要求。
7、采用夾層電加熱的加熱方式，傳熱均勻，控溫精度高，系統(tǒng)也可接入冷卻水或冷
卻液進(jìn)行冷卻。
8、采用按紐或PLC的控制方式，簡單明了易操作。
實驗室真空乳化機(jī)廣泛應(yīng)用于日化護(hù)理品、生物制藥、食品工業(yè)等領(lǐng)域，尤其對基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料乳化配置更顯功效。
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規(guī)格型號 |
ZRJ-5 |
ZRJ-10 |
ZRJ-30 |
ZRJ-50 |
ZRJ-100 |
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乳化鍋 |
設(shè)計容積（L） |
6 | 10 | 30 | 50 | 100 |
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工作容積（L） |
5 | 8 | 25 | 40 | 80 | |
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攪拌轉(zhuǎn)速（RPM） |
0-86 | 0-86 | 0-86 | 0-86 | 0-86 | |
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均質(zhì)器轉(zhuǎn)速（RPM） |
0-6000 | 0-6000 | 0-2800 | 0-2800 | 0-2800 | |
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升降方式 |
電動 |
電動 | 電動 | 電動 | 電動 | |
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水相鍋 |
工作容積（L） |
2.7 | 6 | 14 | 20 | 35 |
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攪拌轉(zhuǎn)速（RPM） |
1200 | 1200 | 1400 | 1400 | 1400 | |
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油相鍋 |
工作容積（L） |
2.7 | 6 | 14 | 20 | 35 |
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攪拌轉(zhuǎn)速（RPM） |
1200 | 1200 | 1400 | 1400 | 1400 | |
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總功率 |
電加熱（KW） |
5.5 | 5.5 | 12 | 14 | 24 |
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蒸汽加熱（KW） |
1.5 | 1.5 | 5 | 5 | 9 | |
溫馨提示：表格中的實驗室真空乳化機(jī)的技術(shù)參數(shù)均為標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)（僅供參考），我們可根據(jù)客戶的產(chǎn)量設(shè)計定制方案。
實驗室真空乳化機(jī)
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