水性工業(yè)漆生產(chǎn)線
介紹
一、水性工業(yè)漆加工生產(chǎn)線概述
水性工業(yè)漆是以水為稀釋劑的新型環(huán)保防銹涂料，廣泛應(yīng)用于汽車、機電、大型家電和工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域，因其優(yōu)異的節(jié)能環(huán)保性，可替代油性漆而受到各國各行業(yè)的青睞，在涂料行業(yè)的發(fā)展中占有重要地位。
廣州邁科機械可為客戶提供設(shè)計制造幾百公斤的小型單機設(shè)備或每年幾萬噸的水性工業(yè)漆生產(chǎn)成套設(shè)備。水性工業(yè)漆生產(chǎn)成套設(shè)備采用了原料自動進料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、自動灌裝等國內(nèi)外前沿的生產(chǎn)方法，完全自動化生產(chǎn)過程，減輕了操作人員工作強度，更避免了人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問題，提高了涂料的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。所服務(wù)客戶產(chǎn)品包括硝基漆、聚氨酯漆、磁漆、清漆、防腐漆、罩光漆、環(huán)氧漆等等。
二、工藝流程
1. 配料輸送：液體配料采用泵、流量計；粉體配料采用稱重系統(tǒng)、氣體輸送；助劑配料采用稱重計量、重力；
2. 分散：制漿的首道工藝，通過高速分散攪拌罐將粉液快速均勻的分散到液體里面，形成粉料無團聚、混合均勻的白漿；
3. 研磨：制漿的次道工藝，通過德國技術(shù)超細化研磨機把白漿研磨到需要的細度；
4. 調(diào)漆：通過單軸或多功能調(diào)漆釜將制備好的漿液加乳液、色漿、助劑調(diào)配均勻的過程；
5. 過濾：通過袋式過濾器或自清潔過濾器將成品涂料的雜質(zhì)進行過濾；
6. 灌裝：將過濾后的成品進行灌裝，灌裝規(guī)格常為20-50kg，可以選擇半自動灌裝機或全自動灌裝機。
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