芒果原漿加工生產(chǎn)線
介紹
一.生產(chǎn)線概述
芒果是一種非常受歡迎的熱帶水果,果實(shí)含水量在80%左右,含糖量在12%左右,具有肉質(zhì)豐厚、汁多味甜及香氣濃郁等特點(diǎn)。
我司致力于為芒果原漿加工生產(chǎn)線提供一站式解決方案，從工藝設(shè)計(jì)及優(yōu)化、工廠車間布局到設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、售后，均為客戶量身定制。我司汲取國(guó)際前沿機(jī)械制造、安裝技術(shù)，在實(shí)際生產(chǎn)制造調(diào)試中不斷優(yōu)化和改進(jìn)。
二.工藝流程
芒果→清洗（氣泡清洗機(jī)）→揀果（揀果機(jī)）→打漿（去皮去核打漿機(jī)）→過濾（過濾器）→均質(zhì)（高壓均質(zhì)機(jī)）→脫氣（真空脫氣機(jī)）→調(diào)配（調(diào)配罐）→殺菌（管式殺菌機(jī)）→儲(chǔ)存（儲(chǔ)罐）→灌裝→成品
1.芒果：原料的選擇是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，因?yàn)樗鼪Q定了終加工出來芒果原漿質(zhì)量的好壞，所以在對(duì)芒果進(jìn)行挑選的過程中一定要格外的重視。在選用原料時(shí)要盡量選當(dāng)季的、新鮮、多汁的芒果。在進(jìn)行中間貯存的時(shí)候，要挑揀出受傷的和不適合加工的果實(shí)。
2.清洗：芒果進(jìn)入清洗機(jī)，在高壓水流和強(qiáng)力氣泡的作用下，使芒果被充分打散、翻滾、清洗、傳送。芒果表面洗脫的泥沙會(huì)沉入底部。在沉淀雜質(zhì)的處理上，通過循環(huán)水泵的水循環(huán)，讓雜質(zhì)進(jìn)入水循環(huán)箱，水箱的過濾裝置可以自由拆卸，漂浮物通過上端溢水口排出，保證水池干凈的同時(shí)，能夠及時(shí)地排除雜質(zhì)，保證產(chǎn)品的清洗效果。
3.揀果：通過揀果機(jī)挑揀出適合的芒果。
4.打漿：去皮去核打漿機(jī)采用電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)，使安裝在花鍵軸上的轉(zhuǎn)子部件高速旋轉(zhuǎn)，水果由進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，送料漿葉將物料螺旋輸送至制漿腔體內(nèi)，在打漿槳葉的作用下，物料被搗爛破碎。由于離心力的作用，物料中的汁液或果漿通過篩網(wǎng)上的篩孔進(jìn)入到集料倉(cāng)再自流到下一道設(shè)備，皮核則由出渣漿葉排至出渣口，從而實(shí)現(xiàn)漿渣自動(dòng)分離。
5.過濾：用過濾器濾去部分粗纖維。
6.均質(zhì)：均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成微小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層。
7.脫氣：為了避免或減少果汁成分的氧化，預(yù)防果汁色澤和風(fēng)味的變化，避免因懸浮微粒吸附氣體而懸浮在液面上，并防止裝罐和殺菌時(shí)產(chǎn)生泡沫，保證熱交換器效率，芒果原漿必須脫除氧氣。
8.調(diào)配：為了增加風(fēng)味，芒果原漿在調(diào)配罐里加入適量白砂糖或其他添加劑進(jìn)行調(diào)配攪拌。
9.殺菌：使用管式殺菌機(jī)進(jìn)行超高溫瞬時(shí)滅菌，達(dá)到商業(yè)無菌。
10.儲(chǔ)存：殺菌好的果汁可存放在無菌儲(chǔ)罐中。
11.灌裝：根據(jù)包裝形式選擇灌裝機(jī)。
三.生產(chǎn)線特點(diǎn)
1.處理量從3噸/天到1500噸/天。
2.出汁率：約75%（25%為水果果皮及核）。
3.原料固形物含量：10-12Brix。
4.成品可以為：芒果原漿、芒果汁、芒果醬。
5.添加個(gè)別設(shè)備可以處理特征相似的水果，如菠蘿等。
6.可經(jīng)過多級(jí)鼓泡清洗及毛刷清洗。
7.利用去皮去核打漿機(jī)提高榨汁效率和出汁率。
8.管式殺菌與無菌灌裝，產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。
9.自帶自動(dòng)清洗系統(tǒng)。
10.生產(chǎn)線設(shè)備物料接觸部分均為SUS304不銹鋼材質(zhì)，完全符合食品衛(wèi)生安全要求。
11.生產(chǎn)過程全程全自動(dòng)PLC控制，電器元件全部是進(jìn)口產(chǎn)品，節(jié)省勞動(dòng)力并大大降低操作技術(shù)難度。
12.生產(chǎn)線配置靈活，根據(jù)客戶不同的目標(biāo)產(chǎn)品需求，可以配置不同功能的設(shè)備。
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